Hete uitgebreide naadloze buis Naadloze roestvrijstalen buis Stalen Pipng
Beschrijving
De heet uitzettende stalen buis zijn heet uitgezette naadloze buizen, die een relatief lage dichtheid hebben, maar de samentrekking van de sterke stalen buis (naadloze buis) kan thermische uitzetting worden genoemd.Een proces van scheefwalsen of trekmethode om de buisdiameter te vergroten.Stalen buisverdikking in korte tijd kan niet-standaard en speciale soorten naadloze buizen produceren met lage kosten en hoge productie-efficiëntie, de huidige internationale ontwikkelingen op het gebied van buiswalsen.
Heet expanderen van buizen gebeurt door de diameter van de buis uit te breiden om processen te voltooien - thermisch uitzettingsproces van de productie van stalen buizen.Hete expansiepijpen worden gewoonlijk heet geëxpandeerde naadloze stalen buizen genoemd.
Productieproces
Specificatie
Technische parameters van hete expanderende naadloze stalen buis:
Nominale maat | Buiten | Nominale wanddikte (mm) | |||||||||||||
DN | NPS | OD (MM.) | SCH | SCH | SCH | soa | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH | XXS |
200 250 300 | 8 10 12 | 219,1 273,1 323,9 | 3,76 4,19 4,57 | 6,35 6,35 6,35 | 7,04 7,80 8,38 | 8,18 9,27 9,53 | 8,18 9,27 10,31 | 10.31 12.70 14.27 | 12,70 12,70 12,70 | 12,70 15,09 17,48 | 15.09 18.26 21.44 | 18.26 21.44 25.40 | 20,62 25,40 28,58 | 23.01 28.58 33.32 | 22.23 25.40 25.40 |
350 400 450 | 14 16 18 | 355,6 406,4 457,2 | 6,35 6,35 6,35 | 7,92 7,92 7,92 | 9,53 9,53 11,13 | 9,53 9,53 9,53 | 11.13 12.70 14.27 | 15.09 16.66 19.05 | 12,70 12,70 12,70 | 19.05 21.44 23.83 | 23,83 26,19 29,36 | 27,79 30,96 34,93 | 31,75 36,53 39,67 | 35,71 40,49 45,24 | — — |
500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12.70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
500 550 600 | 20 22 24 | 508 559 610 | 6,35 6,35 6,35 | 9,53 9,53 9,53 | 12,70 12,70 14,27 | 9,53 9,53 9,53 | 15.09 — 17.48 | 20,62 22,23 24,61 | 12,70 12,70 12,70 | 26,19 28,58 30,96 | 32,54 34,93 38,89 | 38,10 41,28 46,02 | 44,45 47,63 52,37 | 50,01 53,98 59,54 | — — |
660 700 750 | 26 28 30 | 660 711 762 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | — 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | — — | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — — |
800 850 900 | 32 34 36 | 813 864 914 | 7,92 7,92 7,92 | 12,70 12,70 12,70 | 15,88 15,88 15,88 | 9,53 9,53 9,53 | 17.48 17.48 19.05 | — — | 12,70 12,70 12,70 | — — | — — | — — | — — | — — | — —
|
Standaard
Buitendiameter (mm) / | SCH | SCH | SCH | soa | SCH | SCH | XS | SCH | SCH | SCH | SCH | SCH |
457 | 6.35 | 7,92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.88 | 29.36 | 34,93 | 39.67 | 45.24 |
508 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 |
559 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34,93 | 41.28 | 47.63 | 53,98 | |
610 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30,96 | 38.39 | 46.02 | 52.37 | 59,54 |
660 | 7,92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | ||||||||
711 | 7,92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
762 | 7,92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | |||||||
Opmerking: De bovenstaande standaard en specificatie zijn alleen ter referentie, we kunnen ook een aangepast product produceren volgens het verzoek van de klant. |
Schilderen en coaten
Oppervlaktebehandeling van stalen buis:
Om de levensduur van de oliepijpleiding te verbeteren, wordt oppervlaktebehandeling meestal uitgevoerd om de stevige combinatie van stalen buizen en corrosiewerende coating te vergemakkelijken. Gebruikelijke verwerkingsmethoden zijn: reinigen, ontroesten van gereedschap, beitsen, gritstralen en ontroesten van vier categorieën.
1. Reiniging Vet, stof, smeermiddel, organisch materiaal dat zich op het oppervlak van de stalen buis hecht, meestal met behulp van oplosmiddel, emulsie om het oppervlak te reinigen. De roest, oxidehuid en lasslakken op het oppervlak van de stalen buis kunnen echter niet worden verwijderd, dus andere Behandelingsmethoden zijn nodig. Gereedschapsroestverwijdering Stalen buisoppervlakteoxide, roest, lasslakken, kunnen een staaldraadborstel gebruiken om de oppervlaktebehandeling schoon te maken en te polijsten. Gereedschapsontroesting kan worden onderverdeeld in handmatig en elektrisch, handmatig gereedschapsontroesten kan Sa bereiken
Op 2 niveaus kan ontroesten met elektrisch gereedschap het Sa3-niveau bereiken. Als het oppervlak van stalen buizen is bevestigd met een bijzonder sterke oxidehuid, kan het onmogelijk zijn om de roest met behulp van gereedschap te verwijderen, dus moeten we andere manieren vinden.
3 beitsen Veelgebruikte beitsmethoden zijn chemie en elektrolyse. Maar alleen chemisch beitsen wordt gebruikt voor de bescherming tegen corrosie van pijpleidingen. Chemisch beitsen kan een bepaalde mate van reinheid en ruwheid op het oppervlak van stalen buizen bereiken, wat handig is voor daaropvolgende ankerlijnen. Meestal als shot (zand) na herverwerking.
4 schotstralen voor het verwijderen van roest Door een krachtige motor worden de snel roterende messen, staalgrit, staalschot, segment, mineralen en andere schurende draad aangedreven onder invloed van de middelpuntvliedende kracht op het oppervlak van stalen buizen en massa-uitstoot, waardoor roest en oxiden grondig worden verwijderd en vuil aan de ene kant, aan de andere kant stalen buizen onder invloed van schurende, gewelddadige impact en wrijvingskracht, om de vereiste uniforme ruwheid te bereiken. Van de vier behandelingsmethoden is gritstralen en ontroesten een ideale behandelingsmethode voor het ontroesten van buizen.Over het algemeen worden gritstralen en ontroesten voornamelijk gebruikt voor de behandeling van het binnenoppervlak van stalen buizen, en gritstralen en ontroesten worden voornamelijk gebruikt voor de behandeling van het buitenoppervlak van stalen buizen.
Vervoer
FAQ
1. Wat zijn uw betalingsvoorwaarden?
A: (1) T/T: 30% aanbetaling vooraf, het saldo 70% betaald vóór verzending
(2) 30% aanbetaling, het saldo 70% betaald tegen L/C op zicht.
2. Wat is uw levertijd?
A: 15-20 werkdagen na ontvangst van de aanbetaling of originele L/C.
3. Hoe lang bestaat uw bedrijf al?
A: Wij zijn al 20 jaar fabrikant van bouwmaterialen in de staalindustrie.
4. Kunnen we uw fabriek bezoeken om het productieproces en de kwaliteit te controleren?
A: Ja, natuurlijk, welkom op elk moment.
5: Heeft u een molencertificaat en een analyserapport voor materiaalcomponenten?
A: Ja, we hebben een professionele kwaliteitsanalyseafdeling.
Wij leveren een kwaliteitsrapport voor elke batchgoederen.